From Chisato Horiuchi in Tokyo, Japan
ENEOS và Mitsubishi Chemical cùng bắt đầu tái chế hóa chất tại khu vực Kashima, tỉnh Ibaraki
ENEOS, Mitsubishi Chemical, v.v. sẽ bắt đầu kinh doanh để đưa chất thải nhựa trở lại trạng thái gần giống với dầu thô và tái sử dụng làm nguyên liệu thô. Đó là một phương pháp được gọi là "tái chế hóa học". Để đối phó với quá trình khử cacbon và xu hướng của nền kinh tế chu kỳ âm thanh, chúng tôi sẽ thách thức công nghệ đã từng bị chôn vùi và không lan truyền trở lại. Làm việc với các công ty khởi nghiệp thúc đẩy đổi mới công nghệ để giải quyết các vấn đề như chi phí. Theo dõi các tổ chức hàng đầu Châu Âu như BASF ở Đức.
ENEOS, phối hợp với Mitsubishi Chemical, sẽ bắt đầu vận hành một cơ sở để chuyển nhựa phế thải thành dầu gần với dầu thô vào năm 2023. Với mục tiêu chế biến 20.000 tấn mỗi năm, đây là một trong những công ty lớn nhất ở Nhật Bản, với cùng loại thiết bị. Dầu tạo ra được trộn với dầu thô và naphtha và được tái chế thành nhựa bằng cách sử dụng các thiết bị hiện có của cả hai công ty.
Về lý thuyết, tái chế hóa học, tức phân hủy nhựa phế thải bằng nhiệt về mặt hóa học, mở ra con đường cho việc đốt hoặc chôn lấp nhựa phế thải không thể tách rời và có thể tái chế nhiều lần nếu cần. Ngoài công nghệ chuyển hóa dầu còn có phương pháp chuyển hóa khí amoniac.
"Tác động môi trường thấp là một giá trị gia tăng mới cho nhựa." Masayuki Waga, Chủ tịch Mitsubishi Chemical, đặt nhiều kỳ vọng. Ngoài việc giảm lượng xăng dầu được sử dụng, có khả năng lượng khí thải carbon dioxide (CO2) có thể giảm từ 50% trở lên so với đốt đơn giản (ước tính dựa trên ước tính của Mitsubishi Chemical và những người khác).
Xử lý rác thải nhựa đang là một vấn đề xã hội. Theo Hiệp hội tái chế nhựa, lượng nhựa phế thải thải ra trong nước vào khoảng 8,5 triệu tấn mỗi năm. Không bao gồm "tái chế nhiệt", được đốt và sử dụng nhiệt để phát điện, chưa đến 30% được tái chế thành nhựa. Xu hướng chính là "tái chế vật liệu", liên quan đến quá trình xử lý vật lý như nghiền nát, và phân loại kỹ lưỡng các chai PET là bắt buộc. Mặt khác, tỷ lệ tái chế hóa chất là khoảng 3%, gần như bằng không khi nói đến công nghệ dầu hóa.
Công nghệ chôn cất, tập trung lại vào quá trình khử cacbon
Công nghệ oleochemical có lịch sử lâu đời. Vào những năm 1970, sự phát triển công nghệ bắt đầu với việc sử dụng toàn bộ chất dẻo. Khi nhận thức về môi trường tăng lên vào những năm 90, đã có một phong trào hướng tới việc sử dụng thực tế.
ENEOS cũng có kinh nghiệm làm việc với Japan Energy tiền thân từ năm 2004. Với sự hợp tác của một công ty mà Toshiba và những người khác đã đầu tư, dầu được sản xuất từ nhựa phế thải đã được tái chế thành các sản phẩm dầu mỏ. Tuy nhiên, do vấn đề chi phí, anh đã rút lui vào khoảng năm 2011. Sau đó, công nghệ oligochemical không lan rộng và bị chôn vùi.
Tình hình này đã được thay đổi bởi sự quan tâm ngày càng tăng đến vấn đề nhựa phế thải và xu hướng khử cacbon. Một công ty khởi nghiệp chấp nhận thách thức đổi mới công nghệ như một cơ hội kinh doanh đã xuất hiện. Một công ty xăng dầu và hóa chất lớn buộc phải đáp trả đã bắt đầu đảm bảo công nghệ thông qua các liên minh.
Một trong số đó là Mitsubishi Chemical, công ty tìm cách kinh doanh theo định hướng tái chế. Vào tháng 6, chúng tôi đã ký một thỏa thuận cấp phép với Công nghệ Mura của Anh. Tiếp nhận công nghệ phân hủy nhựa phế thải bằng nước siêu tới hạn ở nhiệt độ cao và áp suất cao. Người ta nói rằng có thể thu được 60 đến 80% lượng nhựa phế thải đầu vào.
Kazumasa Tanifuji, Tổng Giám đốc Phòng Kế hoạch Công nghệ của ENEOS, cho biết "Tỷ lệ dầu thu được từ nhựa phế thải được cải thiện từ 20 đến 30% so với công nghệ cách đây khoảng 10 năm." Chúng tôi muốn quảng bá giá trị như một sản phẩm tái chế và thiết lập nó như một doanh nghiệp.
Trả lại nhựa phế thải về trạng thái gần với dầu = cung cấp năng lượng môi trường
Người Châu Âu dẫn đầu
Các phong trào này đang lan nhanh trong và ngoài nước. Idemitsu Kosan đã thông báo vào tháng 5 rằng họ sẽ bắt đầu một cuộc thử nghiệm trình diễn. Phối hợp với Năng lượng Môi trường (thành phố Fukuyama, tỉnh Hiroshima), chúng tôi đặt mục tiêu tái chế 15.000 tấn mỗi năm. Bằng cách sử dụng chất xúc tác, dầu khó đông đặc và việc xử lý được đơn giản hóa. Mặt khác, để đáp lại sự quan tâm ngày càng tăng, JGC Holdings, một công ty nhà máy lớn, sẽ bắt đầu cung cấp giấy phép cho công nghệ oleochemical từ năm 2010.
Người châu Âu đi trước. Royal Dutch Shell, một công ty dầu khí lớn, đang thúc đẩy kinh doanh chuyển đổi dầu với mục tiêu xử lý 1 triệu tấn nhựa phế thải hàng năm vào năm 2013. BASF, một công ty hóa chất lớn, đã thương mại hóa màng tái sinh từ mùa hè năm 2008 để đóng gói thực phẩm với Tổng công ty Công nghiệp Cơ bản Ả Rập Xê Út (SABIC) và những người khác. Shell và BASF cũng đang gấp rút kết hợp công nghệ bằng cách đầu tư vào các công ty khởi nghiệp.
Năm 2017, Trung Quốc hạn chế nhập khẩu nhựa phế thải, và nhựa phế thải mất dần vị trí đã trở thành một vấn đề quốc tế. Sự quan tâm của người tiêu dùng cũng cao, chẳng hạn như tính phí đối với túi nhựa. Công ty nghiên cứu Lux Research của Mỹ dự đoán công suất xử lý của các cơ sở chuyển hóa dầu sẽ tăng từ 660.000 tấn trong 20 năm lên 18,95 triệu tấn trong 30 năm.
Chi phí xử lý, thu gom nhựa phế thải, vẫn còn là vấn đề
Tái chế hóa chất nối tiếp nhau với sự gia nhập của các sản phẩm hóa chất và dầu mỏ chính, nhưng có rất nhiều vấn đề. Trước hết, chi phí vẫn còn cao. "Sử dụng công nghệ oleochemical thường có giá khoảng 1,5 đến 2 lần giá nhựa hiện có" (Idemitsu Kosan). Nó phụ thuộc vào chi phí thu hồi nhựa phế thải và tỷ lệ dầu hỗn hợp với dầu thô và naphtha (thường là một vài phần trăm).
Để nâng cao hiệu quả sản xuất, mong muốn sử dụng nhựa phế thải do các công ty sản xuất sạch và dễ hiểu về thành phần. Tuy nhiên, các tuyến đường thu hồi nhựa phế thải thường đã được thiết lập sẵn và việc xây dựng các tuyến đường mới để tái chế hóa chất là điều không dễ dàng.
Một số người nói rằng kỳ vọng quá mức vào việc giảm gánh nặng môi trường bị cấm. Các tổ chức phi chính phủ về môi trường của Châu Âu (các tổ chức phi chính phủ) đang yêu cầu tính toán chính xác hơn về các hiệu ứng giảm khí nhà kính trong suốt quá trình.
Vào tháng 9, nhóm công nghiệp nhựa châu Âu đã khuyến nghị rằng hàm lượng vật liệu tái chế trong bao bì nhựa phải là 30% vào năm 2018. Đầu tư 7,2 tỷ euro (khoảng 920 tỷ yên) vào lĩnh vực tái chế hóa chất. Chika Awaki thuộc Viện Chiến lược Môi trường Toàn cầu (IGES) cho biết, "Châu Âu đang thúc đẩy một cách chiến lược các biện pháp chống lại chất thải nhựa."
Vào tháng 4 năm 2010, một đạo luật nhằm giảm chất thải nhựa và thúc đẩy tái sử dụng cũng sẽ có hiệu lực ở Nhật Bản. Để duy trì sức cạnh tranh của ngành lọc hóa dầu, chúng ta không thể không vượt qua những thách thức.
(Kite Memi, Kurose Yasuto)
