Blastr Green Steel chọn Primetals Technologies làm đối tác công nghệ cho nhà máy thép phát thải CO2 cực thấp tại Inkoo, Phần Lan – MIDREX H2™ được chọn cho nhà máy khử trực tiếp

Blastr Green Steel chọn Primetals Technologies làm đối tác công nghệ cho nhà máy thép phát thải CO2 cực thấp tại Inkoo, Phần Lan – MIDREX H2™ được chọn cho nhà máy khử trực tiếp

    Blastr Green Steel chọn Primetals Technologies làm đối tác công nghệ cho nhà máy thép có lượng khí thải CO2 cực thấp tại Inkoo, Phần Lan – MIDREX H2™ được chọn cho nhà máy khử trực tiếp.

    thép xanh blastr

    Blastr Green Steel (Blastr) đã chọn Primetals Technologies, công ty dẫn đầu thị trường về các giải pháp tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường cho ngành công nghiệp kim loại, làm đối tác công nghệ cho nhà máy thép dự kiến ​​sản xuất 2,5 triệu tấn thép CO ₂ cực thấp  hàng năm tại Inkoo, Phần Lan. Quan hệ đối tác bao gồm một loạt các thành phần quan trọng trong sản xuất sắt và thép, bao gồm thiết kế nhà máy luyện thép trực tiếp (DRI), xưởng nấu chảy thép điện, dây chuyền Arvedi ESP và dây chuyền tẩy rửa và mạ kẽm liên tục. Primetals Technologies sẽ phát triển nhà máy DRI sử dụng tới 100% hydro với sự hợp tác của Midrex Technologies, Inc. (Midrex), công ty hàng đầu thế giới về công nghệ DRI.

    Quan hệ đối tác này kết hợp các công nghệ tiên tiến và chuyên môn của Primetals Technologies và Midrex để phát triển một quy trình sản xuất thép bền vững và hiệu quả. Với danh mục các giải pháp công nghệ đột phá, Primetals Technologies sẽ đảm bảo rằng các cơ sở mới đáp ứng các tiêu chuẩn mới nhất của ngành để hạn chế lượng khí thải carbon.

    Mark Bula , Tổng giám đốc điều hành của Blastr Green Steel, cho biết:

    Quan hệ đối tác này đánh dấu một cột mốc quan trọng trong hành trình hướng tới sản xuất thép bền vững và khử cacbon trong chuỗi giá trị thép của chúng tôi.

    “Bằng cách kết hợp thế mạnh của mình với các công ty dẫn đầu ngành, chúng tôi sẵn sàng thúc đẩy đổi mới và định hình tương lai của sản xuất thép,”

    Nhà máy MIDREX H2™, được cung cấp năng lượng bằng 100% hydro xanh, sẽ được cung cấp bởi một tập đoàn gồm Midrex và Primetals. Nhà máy sẽ sản xuất DRI nóng để nạp trực tiếp vào nhà máy thép, cũng như sắt đóng bánh nóng (HBI), cho phép Blastr khử cacbon cho các chuỗi giá trị khác bằng cách cung cấp nguyên liệu sắt có hàm lượng cacbon cực thấp cho khách hàng.

    KC Woody , Chủ tịch kiêm Tổng giám đốc điều hành của Midrex, cho biết:

    Chúng tôi rất vui mừng và phấn khởi khi Blastr lựa chọn MIDREX H2 làm công nghệ DR.

    “Sự kết hợp giữa sản xuất HDRI và HBI dựa trên 100% hydro đưa Blastr trở thành một thế lực chính trong quá trình khử cacbon trong sản xuất sắt và thép ở châu Âu.”

    Primetals Technologies cũng sẽ cung cấp một xưởng nấu chảy dựa trên lò hồ quang điện được thiết kế để nạp trực tiếp DRI nóng và nấu chảy kim loại phế liệu tái chế với hoạt động hoàn toàn tự động và hệ thống điều khiển tiên tiến. Đối tác công nghệ chịu trách nhiệm về toàn bộ hệ thống điện và tự động hóa, bao gồm các hệ thống tự động hóa tiên tiến và các giải pháp để tối ưu hóa quản lý sản xuất.

    Andreas Viehboeck,  Trưởng bộ phận Công nghệ thượng nguồn tại Primetals Technologies, cho biết:

    Quy trình sản xuất sẽ được tối ưu hóa bằng cách số hóa, tăng cường sử dụng công nghệ robot và các giải pháp tiên tiến để điều khiển từ xa nhằm cho phép hoạt động tự động ở mức cao nhất có thể, nâng cao an toàn nghề nghiệp, đây là ưu tiên hàng đầu của dự án.

    Thiết bị luyện kim thứ cấp do Primetals Technologies cung cấp, bao gồm lò nung và nhà máy RH, sẽ cho phép Blastr sản xuất các loại thép chất lượng cao cho ngành ô tô, trong số các ngành công nghiệp khác. Ngoài ra, Primetals Technologies sẽ cung cấp một hệ thống xử lý khí thải và một nhà máy thu hồi nhiệt thải cho nhà máy thép điện, đảm bảo năng lượng được tái sử dụng hiệu quả.

    Quan hệ đối tác này cũng bao gồm dây chuyền đúc tấm mỏng và cán nóng Arvedi ESP cũng như dây chuyền mạ kẽm và tẩy rửa liên tục hiện đại để sản xuất nhiều loại sản phẩm thép cán nóng bao gồm cả tấm thép phủ cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.

    Mikael Lindvall , Giám đốc Công nghệ của Blastr Green Steel, cho biết:

    Mục tiêu CO₂ cực thấp của Blastr đòi hỏi công nghệ đảm bảo phát thải CO₂ trực tiếp bằng 0 từ quá trình sản xuất thép.

    “Nhà máy MIDREX, với lò sưởi điện thay thế cho lò cải cách/lò sưởi đốt bằng khí, và công nghệ Arvedi ESP, là quy trình đúc tấm mỏng và cán nóng trung hòa carbon được chứng nhận chính thức, là hai công nghệ chính cần thiết trên con đường đạt được mục tiêu phát thải đầy tham vọng của chúng tôi,”  

    Blastr Green Steel chọn Primetals Technologies làm đối tác công nghệ cho nhà máy thép có lượng khí thải CO2 cực thấp tại Inkoo, Phần Lan – MIDREX H2™ được chọn cho nhà máy khử trực tiếp.

    Mời các đối tác xem hoạt động của Công ty TNHH Pacific Group.
    FanPage: https://www.facebook.com/Pacific-Group
    YouTube: https://www.youtube.com/@PacificGroupCoLt 

    Zalo
    Hotline