``Hiệp hội khuấy phun hỗn hợp'' (chủ tịch Junichi Yamazaki) đang tăng cường hoạt động với mục đích phổ biến một phương pháp trộn sâu mới. Nó được đặc trưng bởi khả năng cải thiện nền đất có đường kính lớn bằng máy nhỏ bằng cách sử dụng khuấy cơ học và phun áp suất cao kết hợp. Nó cũng có thể được kỳ vọng sẽ cải thiện năng suất và giảm tác động đến môi trường. Chúng tôi sẽ quảng bá dự án tới khách hàng và các nhà tư vấn xây dựng để nâng cao nhận thức và đóng góp trong nhiều tình huống khác nhau.
Hình ảnh phương pháp phun vòng (do Hiệp hội khuấy và phun hỗn hợp cung cấp)
Chúng tôi xử lý `` phương pháp phản lực vòng '', tạo thành các vật thể cải tiến có độ bền cao hình trụ và phương pháp ``HCM (trộn điều khiển lai)'', kết hợp các lưỡi khuấy để tạo ra các vật thể cải tiến có đường kính lớn một cách hiệu quả. Những cải tiến đối với đường kính lớn hơn đang gia tăng, nhưng xu hướng chủ đạo là sử dụng các máy lớn và có những hạn chế về địa điểm xây dựng. Cũng cần phải đóng góp cho một xã hội khử cacbon. Mục đích là để giải quyết những vấn đề này.
Hình ảnh phương pháp HCM (do Hiệp hội trộn phun composite cung cấp)
Phương pháp phun vòng sử dụng máy cải tạo mặt đất loại vữa xi măng nhỏ để thi công phần thân gia cố cường độ cao hình trụ (hình vòng) có đường kính cải tạo 1.800 mm. Áp suất cao được phun xuống từ ba vị trí ở cuối lưỡi khuấy. Dạng hình trụ giúp tăng cường độ nén và tăng khả năng chịu lực lên 30%. Độ cứng uốn cũng tăng gấp đôi. Nó đã được áp dụng cho các biện pháp đối phó với nền đất yếu.
Chủ tịch Junichi Yamazaki
Một điểm quan trọng khác là lượng vật liệu tạo ra giảm so với phương pháp khuấy bùn thông thường, giúp cải thiện toàn bộ mặt cắt ngang. So với phương pháp thi công thông thường với đường kính cải tiến 1.600 mm, thời gian khuấy có thể giảm 40% và lượng vật liệu đông đặc có thể giảm 20%. Nó cũng góp phần trung hòa carbon (CN) bằng cách giảm lượng xi măng sử dụng và thời gian thi công.
Phương pháp thi công HCM sử dụng máy kết hợp đầu phun đặc biệt có thể phun bùn vật liệu đông đặc bằng lưỡi khuấy phun bùn trên diện tích rộng hơn. Bạn có thể xây dựng một cơ thể được cải thiện trong một thời gian ngắn. Tương thích với đường kính cải tiến 1.600 mm và 2.200 đến 2.400 mm. Do bùn chất đóng rắn được bơm dưới áp suất cao nên các cục đất được nghiền nát và trộn đều, nâng cao chất lượng.
Ở khoảng cách 1 mét tính từ chu vi bên ngoài của kết cấu được cải thiện, chuyển vị ngầm có thể được giảm xuống tối đa vài mm, giảm tác động lên mặt đất xung quanh. Công ty cho biết họ có thể giảm tới 50% lượng khí thải carbon dioxide (CO2) trên một đơn vị thể tích đất được cải thiện trong quá trình vận hành máy móc xây dựng.
Các ứng dụng của cả hai phương pháp bao gồm ổn định nền đắp, chống sụt lún, đảm bảo khả năng chịu lực của kết cấu và ngăn chặn chuyển động ngang của mặt sau của mố.
Koji Watanabe, phó giáo sư tại Viện Công nghệ Aichi, người đã hỗ trợ các thí nghiệm mô hình của phương pháp phản lực vòng, nói, ``Có thể đạt được kết cấu hợp lý. Tôi hy vọng rằng nó sẽ trở thành một phương pháp thậm chí còn tốt hơn.'' Chúng tôi đang tạo các danh mục và tài liệu ước tính kỹ thuật, đồng thời sẽ tích cực tiến hành các hoạt động PR.
□Phỏng vấn Chủ tịch Junichi Yamazaki/Góp phần tăng cường khả năng phục hồi và khử cacbon thông qua xây dựng hiệu quả cao□
Chúng tôi đã hỏi Chủ tịch Junichi Yamazaki (Chủ tịch ngành Xây dựng Sanshin) về triển vọng trong tương lai.
--Mục đích thành lập hiệp hội là gì?
"Mục đích chính là phổ biến công nghệ chưa từng tồn tại trước đây. Trong trộn cơ học, xu hướng chủ đạo là sử dụng máy lớn để tạo sâu các vật thể cải tiến có đường kính lớn. Tuy nhiên, Nhật Bản không chỉ là một nơi rộng lớn. Xét về điều kiện xây dựng, rất cần một phương pháp xây dựng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các máy nhỏ hơn. Tôi muốn góp phần giải quyết vấn đề này.'
'Phương pháp tiếp cận của bạn đối với phương pháp phản lực vòng là gì?
"Công nghệ thông thường sử dụng hình dạng hình trụ để cải thiện hình dạng, nhưng vòng phản lực có đặc điểm là có hình dạng hình trụ tập trung ở bên ngoài. Ngay cả với hình dạng bên ngoài giống nhau, độ cứng khi uốn được tăng lên và lực hỗ trợ tương tự được đảm bảo với ít thay đổi hơn vật liệu.Kết quả Nó có thể được xây dựng bằng cách sử dụng một loại máy nhỏ gọn hơn. Chúng tôi đã chuẩn bị các tài liệu kỹ thuật và tài liệu dự toán, đồng thời đã tóm tắt ý tưởng cơ bản của thiết kế. Công trình xây dựng đầu tiên đã hoàn thành và chúng tôi sẽ tiếp tục xây dựng trên con đường của mình kỷ lục. '' Về phần.
"Nó được phát triển với mục tiêu tạo ra các thân xe cải tiến có đường kính lớn hơn bằng cách sử dụng một máy nhỏ. Bằng cách phun ra bên ngoài, một thân xe cải tiến lớn hơn sẽ được hình thành. Chúng tôi đã tiến hành các thử nghiệm quy mô đầy đủ và nhận thấy rằng hiệu suất và chất lượng tương đương với việc phun cơ học thông thường . Người ta đã xác nhận rằng điều này có thể đạt được. Một tính năng khác là nó có thể ngăn chặn đáng kể sự dịch chuyển của khu vực xung quanh, cho phép việc xây dựng được thực hiện ở khoảng cách gần đồng thời giảm thiểu tác động đến khu vực xung quanh.
'
`Với nhu cầu về khả năng phục hồi của quốc gia, vai trò của chúng tôi là cung cấp công nghệ thích ứng hơn. Bằng cách giảm lượng xi măng, chúng tôi có thể đóng góp rất nhiều cho CN. Để ứng phó với tình trạng giá nguyên liệu tăng cao,
NETIS (Công nghệ mới) Chúng tôi cũng đang hướng tới việc đăng ký nó trong Hệ thống cung cấp thông tin. Chúng tôi đang bắt đầu với hai phương pháp, nhưng chúng tôi hy vọng rằng công nghệ mới sẽ được phát triển. Trong tương lai, chúng tôi có thể phát triển hệ thống khuấy phun hỗn hợp để cạnh tranh với hệ thống khuấy cơ học và phun áp suất cao mà tôi muốn làm việc. trên đó.”
Mời các đối tác xem hoạt động của Công ty TNHH Pacific Group.
FanPage: https://www.facebook.com/Pacific-Group
YouTube: https://www.youtube.com/@PacificGroupCoLt
