2021 Đầu tư của Hàn Quốc vào Nhà máy sản xuất viên nén gỗ sinh khối tự động thương mại Phân tích thị trường

2021 Đầu tư của Hàn Quốc vào Nhà máy sản xuất viên nén gỗ sinh khối tự động thương mại Phân tích thị trường

    2021 Đầu tư của Hàn Quốc vào Nhà máy sản xuất viên nén gỗ sinh khối tự động thương mại Phân tích thị trường

    Wood Pellets in the Emerging Asian Biomass Market | Biomassmagazine.com
    1. Phân tích nhu cầu viên gỗ của Hàn Quốc năm 2021
    Đã có những khó khăn trong việc sắp xếp các chuyến hàng từ Việt Nam, nhà cung cấp viên nén gỗ lớn ở châu Á-Thái Bình Dương, đến Hàn Quốc kể từ tháng 11 năm 2020. Kinh tế Trung Quốc phục hồi, việc chuyển các container rỗng từ Mỹ và châu Âu đến châu Á-Thái Bình Dương chậm chạp trong bối cảnh Covid-19 đại dịch và sự chuyển hướng của nhiều container để vận chuyển vật tư y tế đã góp phần vào vấn đề thiếu container. Soomin Lee, một nhà khoa học nghiên cứu lâm nghiệp tại NIFoS, nói với Argus, đã có báo cáo về sự chậm trễ của lô hàng và vấn đề thiếu container sẽ không được giải quyết nhanh chóng.

    South Korean Wood Pellet Demand Analysis
    Phân tích nhu cầu viên gỗ của Hàn Quốc

    Giá cước vận chuyển cao hơn do lượng container khan hiếm, dẫn đến giá cao hơn cho các tiện ích nhà nước và các nhà máy điện độc lập, có thể làm giảm nhu cầu đối với viên gỗ nhập khẩu, Lee nói. Argus đánh giá giá viên nén gỗ FOB Việt Nam ở mức 97,50 USD / tấn và giá giao ngay CFR Gwangyang ở mức 116,06 USD / tấn vào ngày 27/1, để mức chênh lệch ở mức 18,56 USD / tấn, tăng gần gấp 5 lần so với mức chênh lệch chỉ 3,94 USD / tấn vào ngày 4/11. Năm 2020.

    Hàn Quốc cũng sẽ có nhiều năng lực hơn để sản xuất sinh khối gỗ chưa sử dụng, đó là sinh khối rừng gỗ trong nước, nếu không sẽ không được sử dụng trong bất kỳ chức năng công nghiệp nào trong nước. Lee ước tính rằng đất nước sẽ tăng thêm 300.000 tấn / năm công suất sản xuất sinh khối gỗ chưa sử dụng trong năm nay, nâng tổng công suất lên 700.000 tấn / năm.

    Giá sinh khối gỗ chưa sử dụng được tìm kiếm thông qua các cuộc đấu thầu 2019-20 từ các công ty thuộc sở hữu nhà nước ổn định ở mức khoảng 350.000 won / tấn của Hàn Quốc (313,44 USD / tấn) trên cơ sở thuế giao hàng đã trả (ddp), so với giá trúng thầu của viên gỗ nhập khẩu vào khoảng giữa $ 130 / tấn trên cơ sở ddp trong cuộc đấu thầu của Korea Southern Power (Kospo) vào ngày 25 tháng 1.

    Có thể Hàn Quốc sẽ nhập khẩu hơn 3 triệu tấn viên nén gỗ vào năm 2021. Điều này là do nghĩa vụ tiêu chuẩn danh mục tái tạo của Hàn Quốc, mà các nhà máy điện có công suất trên 500MW phải đáp ứng, đã tăng lên 9pc trong năm nay từ 7pc vào năm 2020, và Lee cho biết cũng có thể có thêm nhu cầu từ các nhà máy điện sinh khối mới bắt đầu hoạt động vào năm ngoái. Công ty điện lực do nhà nước quản lý của Hàn Quốc Korea South East Power (Koen) đã bắt đầu vận hành tổ máy số 2 200MW Yeongdong vào tháng 8, tổ máy này đã được chuyển đổi thành nhà máy điện sinh khối chuyên dụng 100pc.

    2. Công nghệ chế biến của dây chuyền sản xuất viên nén gỗ Hàn Quốc
    Quá trình sản xuất nhiên liệu viên sinh khối cần được tùy chỉnh theo tình hình cụ thể của từng khách hàng, và các thiết bị cần thiết cũng cần được cấu hình theo tình hình cụ thể. Có hàng nghìn người, không hoàn toàn giống nhau, đó cũng là đặc điểm của ngành này. Sở dĩ có điều này là do nguyên liệu của mỗi khách hàng khác nhau, và công nghệ chế biến đương nhiên cũng khác nhau. Tất nhiên, không có quy tắc nào để tuân theo, tôi sẽ nói sơ qua về nó dưới đây. Quá trình sản xuất viên nén gỗ yêu cầu độ ẩm của nguyên liệu được kiểm soát ở mức khoảng 15%, và kích thước được kiểm soát dưới 12mm. Nếu không đạt tiêu chuẩn này, nó cần được xử lý bằng thiết bị để đạt tiêu chuẩn này.

    (1) Băm: Sử dụng máy băm gỗ trống hiệu quả cao để cắt rơm rạ, vật liệu cành và các mảnh lớn không thể nghiền trực tiếp thành các mảnh nhỏ.
    (2) Nghiền: Chất thải nông, lâm nghiệp được máy nghiền nghiền nhỏ để có kích thước hạt nhỏ hơn 5mm. Quá trình này tạo ra bụi và tiếng ồn khi vận hành thiết bị. Máy nghiền bột chỉ được trang bị một cổng cấp và một cổng xả. Cổng cấp liệu được đóng lại sau khi cấp liệu để giảm bụi thoát ra ngoài. Cổng xả được kết nối với bộ hút bụi Double-Cyclone. Thiết bị hút bụi Double-Cyclone sử dụng nguyên lý lực ly tâm để tách phế liệu và nghiền nát Vật liệu được lắng trong thiết bị hút bụi và thải ra ngoài qua cổng nguyên liệu. Khí được thải ra từ thiết bị hút bụi Shakelong và sau đó được xử lý bởi thiết bị thu gom bụi dạng túi. Tất cả bụi thu được sẽ được tái chế lại cho dây chuyền sản xuất.

    (3) Làm khô: Một số nguyên liệu thô chiếm 30% tổng số nguyên liệu có độ ẩm 55% (số liệu do chủ cơ sở cung cấp là từ 50% đến 60% và đánh giá môi trường này chiếm 55%), không đáp ứng các yêu cầu của Yêu cầu tạo hạt. Những nguyên liệu có độ ẩm quá lớn cần phải sấy để độ ẩm đạt yêu cầu tạo hạt (độ ẩm nhỏ hơn 13%), độ ẩm của nguyên liệu sau khi sấy còn khoảng 10%. Máy sấy con lăn của dự án này được trang bị đầu đốt sinh khối, nhiên liệu là viên sinh khối do dự án sản xuất. Quá trình này tạo ra bụi, khí thải đốt cháy, tiếng ồn và tro.

    4) Vận chuyển và cấp liệu: nguyên liệu thô được hút vào cổng cấp liệu của máy tạo hạt thông qua trục vít cấp liệu, quá trình này tạo ra bụi và tiếng ồn.

    (5) Tạo hạt: nguyên liệu thô được đưa vào máy tạo viên gỗ thông qua máy ép cấp liệu, và thành phẩm được tạo thành bằng cách ép đùn. Quá trình ép đùn là một quá trình vật lý không có bất kỳ chất kết dính nào và không có phản ứng hóa học nào xảy ra, ngoại trừ kết nối của máy cấp liệu Thiết bị được niêm phong ở và ngoài cổng xả. Quá trình này chủ yếu tạo ra tiếng ồn và khí thải chứa bụi ở nhiệt độ cao;

    Wood Pellet Mill
    Nhà máy viên gỗ

    (6) Làm mát bằng nâng và vận chuyển: Các hạt sinh khối dạng viên được làm mát tự nhiên bằng cách vận chuyển, để nhiệt độ của chúng có thể đạt đến điều kiện đóng gói và bảo quản, và cuối cùng được chuyển đến kho thành phẩm. Quá trình này tạo ra bụi và tiếng ồn.

    (7) Đóng gói: Các hạt nóng nén đi qua sàng lọc ở cuối băng tải, và các hạt sinh khối đủ tiêu chuẩn được đưa vào kho thành phẩm. Phía dưới cùng của kho thành phẩm là cổng xả hàng hình phễu. Thành phẩm có thể được bỏ trực tiếp vào túi đóng gói. Sau khi máy được đóng gói, nó có thể được xếp chồng lên nhau để bán. Sau khi ép khuôn, các hạt sinh khối đã được nén chặt và đặc, về cơ bản không có bụi trong quá trình đóng bao. Các sản phẩm không đạt chất lượng được thải ra và thu gom sau đó đưa trở lại quy trình tạo hạt.

    3. Dự án dây chuyền sản xuất viên nén gỗ công nghiệp lớn 10 tấn / giờ của Hoa Kỳ
    Tên: Dây chuyền sản xuất viên nén mùn cưa gỗ
    Quốc gia: Mỹ
    Công suất: 10T / H
    Ngày: 2019
    Chu kỳ cài đặt: 60 ngày
    Kích thước viên: viên gỗ 6-12mm
    Nguyên liệu thô cho dự án chế biến viên nén 10 tấn gỗ theo yêu cầu khách hàng là dăm gỗ, yêu cầu về kích thước viên là 8mm. Dây chuyền sản xuất mùn cưa này có quy mô lớn, thiết kế sáng tạo, tự động hóa cao và áp dụng dịch vụ chìa khóa trao tay do Richi quảng bá trong những năm gần đây. Từ thiết kế, thi công đến lắp đặt và vận hành thử, Richi nhận thầu toàn bộ công việc xây dựng dây chuyền sản xuất.

    US 10t/h Biomass Wood Pellet Plant Production Line delivery photos
    Hoa Kỳ 10t / h Nhà máy sản xuất viên nén gỗ sinh khối Hình ảnh giao hàng

    Quy trình xử lý viên nén gỗ của khách hàng: nguyên liệu mùn cưa được nghiền, làm vỡ, sấy khô, tạo hạt, làm nguội, đóng bao, sau đó được sản xuất thành nhiều loại và cấp độ khác nhau của nhiên liệu viên nén gỗ để sử dụng cho các nhà máy điện và sưởi ấm. Công nghệ nhiên liệu viên sinh khối dễ dàng hơn trong việc sản xuất và sử dụng ở quy mô lớn. Sự tiện lợi của việc sử dụng viên năng lượng sinh học có thể so sánh với các nguồn năng lượng như khí đốt và dầu đốt.

    Toàn bộ dây chuyền sử dụng hơn một chục thiết bị do Richi sản xuất, bao gồm máy băm gỗ trống phổ biến nhất * 30KW, máy nghiền gỗ dạng giọt nước sfsp giá tốt nhất * 55kw, máy ép viên gỗ sinh khối thiết kế chuyên nghiệp cho thị trường Bắc Mỹ * 137KW, máy làm mát viên nén * SKLH11 * 11, máy đóng gói viên và các thiết bị phụ trợ khác.

    Zalo
    Hotline